屋面是房屋建筑中的一个重要组成部分。应具有防水和保温隔热两个最基本的功能，保护房屋不受自然界的风、雨、雪、太阳辐射和冬季低温等的影响，它直接关系到建筑的使用寿命和人们的居住环境。一直以来，传统的屋面做法不管是正置式做法，还是传统倒置式做法，还是“夹芯”的做法，由于设计不合理，选材不恰当等原因，导致屋面渗漏、保温效果失效等问题不断发生。究其原因，是因为传统的做法构造层次多，防水和保温分开施工，在防水层和保温层之间，防水层和结构层之间存在窜水通道，一旦防水层出现破损点，水就会从破损点处渗入到下面的构造层次进入保温层，保温层进水后保温效果就会大大降低，水进入保温层之后又会继续往下窜流，当窜流的水遇到结构裂缝之后就会出现渗漏，渗漏风险极大

涂层的保色性：从配方的特点可以清楚的理解，质感因为属于色浆染色体系，随着紫外线的照射和时间的推移，很容易出现褪色现象；而真石漆，颜色是砂子本身的天然色，保色性能远远超过质感，特别是目前流行的煅烧砂真石漆，其产品的保色性能更是可以和天然石材相媲美。涂层的抗裂性：因为两种产品的基础配方接近，抗裂性的差异主要取决于涂层的厚度。质感的涂层厚度通常在1-1.5mm，而真石漆的涂层厚度在3-4mm，是质感厚度的两倍以上；时间证明，抗裂功能也会远超质感。质感涂料与真石漆有什么区别？质感涂料与真石漆有什么区别？真石漆抗裂想性测试：产品的实际应用：质感涂料，最早是在普通平涂和弹性拉花涂料应用之后的一款新型产品，弥补了传统涂料感观效果呆板、使用寿命短的缺陷；真石漆是继质感之后的升级换代产品，使得外墙涂料正真进入仿石涂料时代。近几年，国内大大小小的楼盘建筑，均以真石仿石为主要应用产品，而质感已经退居到应用的二线，在围墙、线条或者是特别风格建筑上以特殊造型工艺点缀性的小范围进行使用。

在房屋装修的时候，一些业主都会听说一些仿石材料，而对于具体什么什么比较模糊，下面介绍的就是仿石材料的一种——真石漆外墙涂料。高档水性涂料真石漆外墙涂料是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆外墙涂料装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆外墙涂料具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆外墙涂料具备良好的附着力和耐冻融性能。水性涂料公司因此适合在寒冷地区使用。

真石漆性能优点:真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感。适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。真石漆性能缺点：真石漆必须配套严格的施工工艺，涂料尽管质量较好，但如果施工人员经验不足，素质较低，在没有良好的培训指导情况下，对不同的真石漆性能不了解或了解不够全面，就会造成问题。

外墙真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成,具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点,因此在涂料市场占据很大的分量。然而，外墙真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成,具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点,因此在涂料市场占据很大的分量。外墙真石漆喷涂施工后，在良好的天气环境条件下，三天后涂层仍能用指甲抠动的现象，称之为涂层太软。较高的低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜，这可以通过适当添加成膜助剂的方法来解决。适量的成膜助剂在涂层干燥后可基本挥发完，一般不会影响涂层的性能。

遇水发白：真石漆涂层遇水发白的主要表现：涂层虽然经过充分干燥，但遇水仍会发白、且涂层变得疏松，经太阳光晒干后，涂层依然不能恢复原来色泽的现象。真石漆遇水发白主要有以下原因:真石漆在生产的过程中，加入了不适当的乳液。由于有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，这些表面活性剂的存在会大大降低乳液本身的耐水性。真石漆生产厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。为了解决涂层遇水发白问题，采用真石漆专用苯丙乳液或纯丙乳液，或是适量加入硅溶胶或硅助剂。可提高漆膜的抗泛白性能、硬度、附着力等；另外，通过选择合适的助剂，如专用217膨润土等，并采用具有较强抗碱能力的封闭底漆。漆膜过软：真石漆喷涂施工后，在良好的天气环境条件下，三天后涂层仍能用指甲抠动的现象，称之为涂层太软。乳液选择不当或者乳液含量不足，造成漆膜成膜时涂层不够紧密，是导致真石漆涂层发软的主要原因。