遇水发白：真石漆涂层遇水发白的主要表现：涂层虽然经过充分干燥，但遇水仍会发白、且涂层变得疏松，经太阳光晒干后，涂层依然不能恢复原来色泽的现象。真石漆遇水发白主要有以下原因:真石漆在生产的过程中，加入了不适当的乳液。由于有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，这些表面活性剂的存在会大大降低乳液本身的耐水性。真石漆生产厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。为了解决涂层遇水发白问题，采用真石漆专用苯丙乳液或纯丙乳液，或是适量加入硅溶胶或硅助剂。可提高漆膜的抗泛白性能、硬度、附着力等；另外，通过选择合适的助剂，如专用217膨润土等，并采用具有较强抗碱能力的封闭底漆。漆膜过软：真石漆喷涂施工后，在良好的天气环境条件下，三天后涂层仍能用指甲抠动的现象，称之为涂层太软。乳液选择不当或者乳液含量不足，造成漆膜成膜时涂层不够紧密，是导致真石漆涂层发软的主要原因。

一、真石漆厚度太厚增加成本。性价比高保温结构一体化“2-3毫米的厚度是不是太薄了?”不会！当外墙真石漆厚度达到2-3毫米时，完全可以呈现出涂层完美的仿石质感，换句话说，真石漆2-3毫米的厚度完全可以从品质上达到我们所期望的效果。完全没有必要增加涂层厚度导致成本额外支出。二、真石漆厚度太薄容易发花“再薄一点可以吗？那样不是更节约成本”。涂料工程师提示，真石漆涂层太薄，容易出现遮底和底色不一，导致涂层发花、遇水发白等质量问题。总而言之，最合适的外墙真石漆施工厚度，一方面能保证涂层的丰满度、质感、逼真的仿石效果；另一方面能很好地避免真石漆施工过程中遮底和颜色不一的问题，因此真石漆行业标准规定为2-3毫米。 保温结构一体化厂家涂装施工厚度应很好地控制在规定范围，理论涂布量为3.5-4.5公斤每平方米，按照这个厚度完全能充分保证涂层的质感。

我国是发展中的人口大国，面临着发展经济、改善民生的繁重任务，也面临着资源环境制约的严峻挑战。建筑节能减排是一项长期而艰巨的历史任务，也是一项重要而紧迫的现实工作。目前我国建筑保温材料应用时间不长，A级板是由传统的EPS聚苯板或EPS石墨聚苯板与新型无机材料进行渗入、固化、聚合，使聚苯颗粒周围包裹着有防火性能的特殊无机材料结晶体，填充均匀，隔绝空气，从而彻底改变了原聚苯板遇火收缩，熔滴的缺陷。改性聚合聚苯板AEPS既保持了原有聚苯板的优异物理性能，又增加其独特的防火性能！这一新型产品填补了国内不燃级节能保温材料领域的空白，是国内建筑保温材料领域的一次技术革命，并彻底解决了建筑外墙的火灾隐患。长，这个问题也越来越引起重视，外墙保温材料的优势将逐渐发挥出来。

该建筑物采用的是传统的薄抹灰建筑外墙保温体系，这种外挂式的保温结构就是把防火等级不够，但是节能效果好的保温材料粘附在建筑外墙之上，随后在保温层外侧涂上砂浆等保护层，设计规范使用寿命为25年。从防火安全角度来讲，选用防火等级不够的保温材料，这种保温体系本身就存在着容易发生火灾的安全隐患，电车充电、烟花爆竹等极易造成保温层着火，而施工方面造成的巨大漏洞，也加速了火势的快速蔓延。从一位行业资深人士处得知：目前许多施工队伍，在薄抹灰保温结构的保温板粘贴过程中，并不是采用满粘的形式，而是点粘，这就造成了保温板与建筑主体之间存在着近一公分的空隙，而一旦发生火灾，这一公分的间隙便形成了烟囱效应，助长了火势的蔓延，开封建筑物的火势蔓延如此之快。便是这个原因。

目前，用于建筑的保温材料主要有岩棉板、真空绝热板、挤塑板、聚苯板和石墨聚苯板。材料的性能各有优缺点。岩棉和真空绝热板的防火等级都可达到A级，但是岩棉的吸湿性很大，且材料的导热系数偏高。真空绝热板的导热系数低，但是施工难度大，工地上真空板起鼓现象并不少见。挤塑板和石墨聚苯板的防火等级均能达到B1级，但是挤塑板的尺寸稳定性差，易发生翘曲变形。石墨聚苯板。