遇水发白：真石漆涂层遇水发白的主要表现：涂层虽然经过充分干燥，但遇水仍会发白、且涂层变得疏松，经太阳光晒干后，涂层依然不能恢复原来色泽的现象。真石漆遇水发白主要有以下原因:真石漆在生产的过程中，加入了不适当的乳液。由于有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，这些表面活性剂的存在会大大降低乳液本身的耐水性。真石漆生产厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。为了解决涂层遇水发白问题，采用真石漆专用苯丙乳液或纯丙乳液，或是适量加入硅溶胶或硅助剂。可提高漆膜的抗泛白性能、硬度、附着力等；另外，通过选择合适的助剂，如专用217膨润土等，并采用具有较强抗碱能力的封闭底漆。漆膜过软：真石漆喷涂施工后，在良好的天气环境条件下，三天后涂层仍能用指甲抠动的现象，称之为涂层太软。乳液选择不当或者乳液含量不足，造成漆膜成膜时涂层不够紧密，是导致真石漆涂层发软的主要原因。

一、真石漆厚度太厚增加成本。“2-3毫米的厚度是不是太薄了?”不会！当外墙真石漆厚度达到2-3毫米时，完全可以呈现出涂层完美的仿石质感，换句话说，真石漆2-3毫米的厚度完全可以从品质上达到我们所期望的效果。完全没有必要增加涂层厚度导致成本额外支出。二、真石漆厚度太薄容易发花“再薄一点可以吗？那样不是更节约成本”。涂料工程师提示，真石漆涂层太薄，容易出现遮底和底色不一，导致涂层发花、遇水发白等质量问题。总而言之，最合适的外墙真石漆施工厚度，一方面能保证涂层的丰满度、质感、逼真的仿石效果；另一方面能很好地避免真石漆施工过程中遮底和颜色不一的问题，因此真石漆行业标准规定为2-3毫米。 涂装施工厚度应很好地控制在规定范围，理论涂布量为3.5-4.5公斤每平方米，按照这个厚度完全能充分保证涂层的质感。

彩砂作为真石漆的重要组成，质量高低，直接决定涂层的视觉效果。高档砂壁状涂料硬度(含硅量)是衡量彩砂质量高低最重要的依据。越是好的、贵的彩砂，硬度越高;反之，越是差的彩砂，硬度越低。差的彩砂用手指就能够轻易捏碎、变成粉。真石漆生产是一个高速搅拌的过程，彩砂颗粒相互之间会产生非常大的摩擦力，差的彩砂，硬度低，生产过程中，由于受到摩擦力的作用，会出现很大程度的粉化，彩砂变成彩粉。最终的涂层效果，沙子颗粒非常模糊，缺少光泽和质感。优质彩砂，在生产高速搅拌过程中，由于硬度高，耐摩擦，不易粉化，最终做出的涂层效果，彩砂颗粒非常清晰，富有质感和光泽。砂壁状涂料服务商如果涂层颜色鲜艳，3元/公斤以下的真石漆，只能添加色浆，因为鲜艳色的高温煅烧砂，一公斤售价就在2.5-3.5元不等。

1、涂料施工单位必须具备相应施工资质。材料进场需附带产品的型式检验报告、出厂检验报告、合格证及其它质量证明文件，要求一式四份加盖经销商厂家公章，并注明抄件人、原件存放地及抄件时间。产品质量证明文件要求齐全、有效。2、外墙涂料等相关材料的进场抽样复试试验费用由分包单位承担，对于进场复试不合格的材料全数退场。3、根据北京市要求，北京市建委等部门在施工过程中对现场外墙涂料等相关材料进行不定时不定期的随机抽样检测。厂家需配合完成抽样工作并承担因材料抽测不合格造成的相关经济损失；

真石漆主要是采用树脂乳液，采用助剂、砂子为填料成，是一种性能优异的高品质建筑物墙面装饰材料，使用真石漆喷涂后使建筑物具有花岗石的坚硬感及豪华典雅的装饰效果。与传统涂料相比，真石漆的保护作用非常的有效，因它本身的附着力以及耐冻融性，适合在冬天使用。同时加工的工艺非常的简单，易于施工更新，因此在很短的时间内就成为了外墙装饰中非常有档次的主流产品。宇画石煅烧砂真石漆，亦称烧结砂真石漆，采用天然彩砂高温煅烧、弱酸清洗、表面覆釉而成，性能是普通天然砂真石漆性能2倍以上！

外墙涂料发白褪色在涂料行业中是最常见、最普遍的一种质量通病，无论是乳胶漆、真石漆还是水包水、水包砂的外墙不规范施工都或将存在这个问题。真石漆涂料外墙涂装出现泛碱褪色，它对外观装饰效果具有破坏性。大雨过后，涂料颜色往往发花、发白（特别是雨水集中的窗台、屋檐），严重的还会出现起皱，甚至是漆膜消失（特别是灰色、蓝色）。其产生的速度特别快，往往是装修后期工程，或者房屋还在销售期间就出现以上问题，严重影响到开发商的声誉和消费者的信心。